Pour rester compétitives, les entreprises doivent innover, se diversifier, être flexibles et optimiser leurs coûts. En 2022, 68 % des clients de BIBUS France ont vu leur business croître grâce à la modernisation de leurs outils de production.
La personnalisation des équipements industriels est une solution clé pour rester compétitif et relèver les deux grands défis de l’industrie du futur : la flexibilité et la réduction de la pénibilité des tâches.

Découvrons les solutions innovantes qui aident à optimiser les machines et les processus de production.

La mobilité optimale et sécurisée

Les équipements standardisés peuvent freiner le développement de l’entreprise, notamment à cause de leur manipulation difficile ou de leur maintenance. Il existe des solutions personnalisables permettant d’optimiser l’ergonomie des outils de production pour rendre les manœuvres plus faciles, efficaces et ainsi améliorer les processus de production.

●    Les roues autonomes électriques d’ez-Wheel motorisent les équipements roulants et les chariots industriels pour les rendre autonomes et déplacer facilement des charges lourdes et des personnes. La roue série 300 aide à déplacer jusqu’à 1000 kg de charges.
Robustes, maniables, compactes et sûres, elles intègrent un moteur et une ou plusieurs batteries pour assurer le démarrage, le déplacement et le freinage des charges lourdes sur tous types de surfaces lisses ou irrégulières.

Différentes séries de roues autonomes électriques permettent de répondre aux besoins des clients et d’adapter les équipements existants à tous les environnements tels que les entrepôts de logistique, les laboratoires pharmaceutiques et agroalimentaires, les hôpitaux, les usines chimiques, etc.

En apportant une assistance électrique, les roues autonomes permettent aux opérateurs de manœuvrer les chariots industriels sans effort et de réduire ainsi les risques de troubles musculosquelettiques (TMS) et les accidents humains et matériels. Les roues électriques contribuent ainsi à l’optimisation des flux de travail.

●    Les roues motrices SWD  (Safety Wheel Drive®) d’ez-Wheel servent de propulseurs et s’intègrent facilement à des équipements industriels existants comme des chariots à levage, des AMR, des AGV, des navettes à palettes ou des convoyeurs pour en optimiser la mobilité dans les environnements industriels à fortes contraintes. Les mouvements sont sûrs et très précis quelle que soit la nature du sol.

Même s’il existe différents diamètres (125 mm et 150 mm) et différentes capacités de charge (de 500 kg à 1500 kg déplacés), toutes les roues motrices intègrent un moteur et un système de contrôle de mouvement pour que les déplacements soient sécurisés. Grâce à une interface simple, les opérateurs peuvent contrôler différents paramètres de déplacement comme la vitesse et la direction.

L’efficience des machines de production, réduire la maintenance et améliorer la qualité de la production

●    Les vérins électriques et à gaz permettent aux opérateurs de pousser, tirer, baisser, soulever, bloquer et positionner des charges, d’ajuster la hauteur des équipements.
Les vérins électriques programmables sont conçus pour contrôler avec précision les mouvements linéaires et ajuster les positions des plans de travail des machines sans aucun effort ; tandis que les vérins à gaz décuplent la force des manutentionnaires. Les vérins électriques et à gaz intègrent tous les types d’équipements pour automatiser les mouvements précis et répétitifs de levage, de blocage, de serrage et desserrage de pièces.

BIBUS France s’est associé à Bansbach easylift® et propose une large gamme de vérins électriques, de vérins à gaz et de vérins à gaz blocables (en traction et en compression) robustes et durables. Pour répondre aux besoins spécifiques des clients, les vérins électriques et à gaz peuvent être conçus sur mesure. La longueur de la course, la position de la tige, la force ou les matériaux sont personnalisables.

Le corps des vérins électriques EasyE-Line intègre le moteur 24Vdc haute performance ce qui les rend compacts et faciles à adapter aux espaces d’installation réduits. Selon le modèle, la capacité de charge peut atteindre jusqu’à 10 000 N.

●    Les amortisseurs de chocs ACE série MC à série SC aident à optimiser le fonctionnement des machines et la productivité de l’entreprise. Ils prolongent la durée de vie des machines et les rendent plus efficientes. Ils se déclinent dans une large gamme d’accessoires compatibles avec les équipements existants.

En absorbant les chocs, les vibrations et les impacts responsables de l’altération des machines, les amortisseurs réduisent les temps d’arrêt et les coûts liés à la maintenance des équipements.

Sans amortisseur, les chocs nuisent aussi à la production en générant des rebuts.  Lorsque les systèmes de freinage des charges en mouvement sont contrôlés, les risques d’impact sur la production sont réduits. Les industries agroalimentaire, logistique et pharmaceutique accusent des pertes de production liées à la casse due aux chocs dans le processus de fabrication.

Les amortisseurs aident aussi à réduire les nuisances sonores qui génèrent un environnement de travail inconfortable.

Les retours des investissements dans des solutions de personnalisation sont visibles rapidement : moins de maintenance et d’arrêts des machines, moins de rebuts, une meilleure gestion des flux, moins d’absentéisme parmi les opérateurs et une amélioration des conditions de travail. Transformer ses équipements industriels, c’est aussi transformer son entreprise.

BIBUS France est le partenaire stratégique pour tous les clients qui souhaitent optimiser leurs systèmes existants. N’hésitez pas à contacter les experts pour vous aider à identifier les outils à améliorer et à révéler tout le potentiel de votre entreprise en travaillant ensemble.